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尿素熔融喷浆造粒装置 |
尿素熔融喷浆造粒工艺，从原理上介于团粒法和料浆法之间，具有两者的优点，它可以显著提高生产产量，而且产品颗粒圆润光滑、强度高、不易结块。生产中对原料、配方的适应性强，能以全部尿素为氮原，生产的产品适应性广，对土壤副作用小。主要产品以高浓度、高氮复混肥为主，以15-15-15、16-16-16复混肥、20-17-11高效复混肥等。
优势：
1、不生产尿素的企业，可购入尿素进行熔融喷浆造粒，对于拥有尿素生产装置的企业，可直接利用95%
的尿液生产复合肥，每吨复合肥比购入尿素的企业还可以降低100元的成本。
2、尿液既是一种粘性原料又充当液相参与造粒过程，并能提供一定的热能，提高造粒时物料的温度，
减少物料的含水量，利于成球和烘干，大大减少了干燥的负荷，煤耗从每吨27Kg下降至20Kg。
3、可生产总养分含量20-52%的各种产品，养分配比调节幅度宽，操作弹性大，适合多品种开发，特别是能够生产高氮复合肥。
4、产品质量明显提高，质量指标符合GB15063-2001标准，颗粒圆整、光滑，抗压强度由13～
15N提
高到16～20N，肥料水溶性好，水分含量低，再通过喷涂防结块剂，缓解了复合肥结块的问题。
5、产量明显提高，由于造粒时物料水分在3%左右，降低了干燥负荷，提高了烘干机的干燥能力，与其它工艺对比平均增产率在30-50%。
6、采用低温快速熔融法溶解尿素，在不加水的情况下，使尿素在110-125℃之间快速溶解，既保证尿
液浓度≥99%，又阻止了缩二脲含量的上升。 |
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